پاورپوینت ارزیابی سریع کارخانه  دارای 41 اسلاید می باشد . جهت دانلود فایل پاورپوینت بر روی گزینه خرید انتهای متن کلیک نموده و پس از وارد نمودن آدرس ایمیل و کلیک بر روی گزینه خرید به درگاه بانک متصل شده و از کلیه کارت های بانکی عضو شتاب قادر به پرداخت و تهیه آن می باشید. بلافاصله پس از پرداخت لینک دانلود فایل پاورپوینت در اختیارتان قرار می گیرد و می توانید آن را دانلود نمایید . ضمناً همان لحظه لینک دانلود فایل نیز به آدرس ایمیل  شما ارسال می گردد.

همچنین در صورت تهیه فایل پاورپوینت مربوطه و مناسب نبودن فایل با اعلام شماره کارت بانکی و آدرس ایمیلی که در سایت ثبت نموده اید مبلغ پرداختی حداکثر ۲۴ ساعت بعد برگشت داده می شود.

بزرگوارانی که به صورت انلاین قادر به تهیه فایل پاورپوینت نمی باشند می توانند عنوان فایل پاورپوینت درخواستی را  به همراه آدرس ایمیل و شماره همراه خود را به ایمیل bankmaghalehir@gmail.com ارسال نمایند تا فایل پاورپوینت از طریق ایمیل یا تلگرام برای آنها ارسال گردد و پس از آن هزینه را کارت به کارت به حساب ما واریز نمایند.

فهرست مطالب

ارزیابی

ارزیابی به چه معناست؟

چرا ارزیابی سریع مهم است؟

ارزیابی سریع

گسترش روشهای ارزیابی سریع

ارزیابی سریع  کارخانه: ابزاری برای گشت زنی

ترکیب تیم و آموزش آن

برگۀ رتبه بندی ارزیابی سریع کارخانه

پرسشنامه ارزیابی سریع کارخانه

مطالعه موردی کارخانه البرز دماکاران

ارزیابی

تجربه نشان داده است كه موثرترين روشي كه مي‌توان كارايي یک سازمان را از آن طريق بهبود بخشید، ارزيابي است.

بر این اساس ارزیابی، مبتنی بر سه مرحله خواهد بود:

در اولین مرحله استراتژی و اهداف کلی سازمان و یا برنامه تبیین ‌می گردد.

مرحلۀ دوم در بردارندۀ تعریف و ممیزی فعالیت ها است.

در مرحلۀ سوم برنامه‌ریزی برای آینده صورت ‌می پذیرد.

ارزیابی به چه معناست؟

ارزیابی بخشی از چشم ‌انداز خردورزانه‌ای است كه در آن مفاهیم، فنون و یافته‌ها برای ایجاد انگیزۀ پیشرفت و بالندگی برنامه به كار گرفته می‌شوند.

چرا ارزیابی سریع مهم است؟

ارزیابی های منظم و زمان بندی شده به   شرکت ها این امکان را می دهد که فعالیت ها را رتبه بندی و منابع را به درستی تخصیص دهند و درخواست کمک مشترک از سوی کارشناسان مربوطه و کمک های دیگر به صورت سریع و دقیق کنند.

ارزیابی سریع

ارزیابی سریع شامل :

ایجاد روش ها و برنامه های ارزیابی سریع

تست، ارزیابی و پایان دهی برنامه

گسترش روشهای ارزیابی سریع

گام های پیشنهادی برای توسعۀ روش های ارزیابی سریع به صورت کلی عبارتند از:

بخش بندی شرکت یا کارخانه

انجام ارزیابی ریسک با بخش بندی و تقسیم بندی کارخانه یا شرکت

تعیین الگوهای کارکنان و منابع مورد نیاز

توسعۀ روش های ارتباطی

تمرین کردن و ارزیابی روش ها

ارزیابی سریع  کارخانه: ابزاری برای گشت زنی

برگه های ارزیابی ارزیابی سریع کارخانه(RPA) شامل 11دسته برای ارزیابی کردن ناب بودن یک کارخانه است و برای مشخص کردن اینکه کارخانه بهترین عملکرد را در این دسته دارد یا خیر، جداول پرسشنامه 20 سوالی کمکی به صورت بله – خیر طراحی شده است.

دستۀ اول – رضایت مشتری

دستۀ دوم – ایمنی محیط، تمیزی و نظم

S5 فنی است که به منظور برقراری و حفظ فضای کیفیتی در یک سازمان به کار گرفته می‌شود و وجه تهیه آن پنج کلمه ژاپنی است که معانی زیر را دارد.

تفکیک

ترتیب

تمیزی

تداوم

تعلیم

محیط کارخانه باید روشن و کیفیت هوای آن در سطح مطلوبی باشد.

سطح سر و صدای آن نیز باید پایین باشد و درصورت وجود سرو صدا در تمامی محل های کاری باید از گوشگیرها برای کاهش صدا استفاده شود.

سیستم لیبل گذاری باید به صورت واضح برای موجودی انبار، ابزارها، فرآیند ها و ماشین آلات استفاده شود.

دستۀ سوم – سیستم مدیریت دیداری

مديريت بصري فرآيند توليد، پشتيبان مهمي ‌براي توليد به ‌موقع است؛

يکي از اشکالات رايج مديريت بصري در سيستم به موقع، سيستم تابلويي«آندون» است.

در مدیریت سیستم دیداری نیاز است با علائم دیداری آشنا باشیم که اين ابزار موارد زير را مورد توجه قرار مي دهد:

تعريف علائم ايمني و استاندارد كردن آنها با توجه به محل استفاده

مشخص كردن موارد خطرناك، با الصاق برچسب ايمني بر روي تجهيزات, با تعبيه حصارهاي ايمني براي محل هاي خاص و تابلوهاي اخطار

گذاشتن وسايل ايمني شخصي در اختيار افراد و اجباري كردن استفاده از آنها

تعويض سريع علائم ايمني آسيب ديده

دو زبانه كردن علائم ايمني در صورت لزوم

دقت در انتخاب محل نصب آنها

بررسي اعتبار علائم در صورت تغيير در شرايط كاري و تعويض آنها در صورت نياز

دستۀ چهارم – سیستم زمان بندی

بهترین کارخانه ها وابسته به یک سیستم کنترل سرعت برای هر خط تولید و تامین کننده های آن هستند.

دستۀ پنجم – استفاده از فضا و حرکت مواد و جریان خط تولید

حمل ‌و نقل و جابجايي به مسيري كه عناصر توليد جهت توليد محصول طي مي‌كنند گفته مي‌شود.

هدف عمومي حمل‌ و ‌نقل، انتقال مواد از نقطه ای به نقطۀ ديگر، بدون دوباره كاري و دركوتاهترين مسير ممكن و يا انتقال آن‌ها برای توليد مناسب به طريقي كه اتلاف وقت يا حمل و نقل‌هاي زائد به حداقل برسد، مي‌باشد.

نكاتي را كه در طراحي سيستم حمل و نقل بسيار مؤثرند، مي توان به صورت زير برشمرد:

تا حدامكان در هر واحد حمل تعداد قطعات بيشتري حمل شود.

سعي شود قطعات بزرگ مساحت كمتري طي كنند.

حركت، حتي الامكان مستقيم طراحي شوند.

حركت‌هاي برگشت به عقب حداقل شود.

سعي شود تا موادي كه وارد كارخانه مي‌شود مستقيماً به قسمت انجام عمليات برده شود.

سعي شود براي حركت مواد و انتقال آن‌ها از نيروي وزن آن‌ها كمك گرفته شود.

براي حركت اشياء و قطعات از ظروف مربوط مانند : پالت‌ها، كانتينرها و يا صفحات طراحي شده براي اين منظور استفاده شود.

ظروف حمل و نقل مواد طوري باشد كه خالي و پركردن آن‌ها ساده باشد.

ارتفاع سكوهاي بارگيري و تحويل استاندارد طراحي شود.

در مورد تجهيزات حمل و نقل به نگهداري و تعمير آن‌ها توجه شود.

ترکیب تیم و آموزش آن

پاورپوینت مربوطه به صورت فایل دنلودی می باشند و شما به محض پرداخت آنلاین مبلغ همان لحظه قادر به دریافت فایل خواهید بود. این عملیات کاملاً خودکار بوده و توسط سیستم انجام می پذیرد.

 جهت پرداخت مبلغ شما به درگاه پرداخت یکی از بانک ها منتقل خواهید شد، برای پرداخت آنلاین از درگاه بانک این بانک ها، حتماً نیاز نیست که شما شماره کارت همان بانک را داشته باشید و بلکه شما میتوانید از طریق همه کارت های عضو شبکه بانکی، مبلغ  را پرداخت نمایید.