پاورپوینت بازرسی چشمی دارای 76 اسلاید می باشد . جهت دانلود فایل پاورپوینت بر روی گزینه خرید انتهای متن کلیک نموده و پس از وارد نمودن آدرس ایمیل و کلیک بر روی گزینه خرید به درگاه بانک متصل شده و از کلیه کارت های بانکی عضو شتاب قادر به پرداخت و تهیه آن می باشید. بلافاصله پس از پرداخت لینک دانلود فایل پاورپوینت در اختیارتان قرار می گیرد و می توانید آن را دانلود نمایید . ضمناً همان لحظه لینک دانلود فایل نیز به آدرس ایمیل  شما ارسال می گردد.

همچنین در صورت تهیه فایل پاورپوینت مربوطه و مناسب نبودن فایل با اعلام شماره کارت بانکی و آدرس ایمیلی که در سایت ثبت نموده اید مبلغ پرداختی حداکثر ۲۴ ساعت بعد برگشت داده می شود.

بزرگوارانی که به صورت انلاین قادر به تهیه فایل پاورپوینت نمی باشند می توانند عنوان فایل پاورپوینت درخواستی را  به همراه آدرس ایمیل و شماره همراه خود را به ایمیل bankmaghalehir@gmail.com ارسال نمایند تا فایل پاورپوینت از طریق ایمیل یا تلگرام برای آنها ارسال گردد و پس از آن هزینه را کارت به کارت به حساب ما واریز نمایند.

فهرست مطالب

مقدمه

بازرسی چشمی

مختصري در مورد وظايف يك بازرس جوش

ويژگي هاي بازرس جوش

وظايف بازرس قبل از جوشكاري

وظايف بازرس در حين جوشكاري

وظايف بازرس بعد از جوشكاري

بعضي از مواردي كه نياز به توجه خاصي بعد از  تكميل جوشكاري دارند عبارتند از

هدف

تعدادي از عيبها كه در جوش به وجود مي ايد

مزایا

محدودیت ها

تجهيزات بازرسي سطوح داخلي

بورسكوپ

فايبرسكوپ

ويدئو سكوپ

ذره بين ها

آينه ، بازتاب كننده ها

لنزها

گيچ هاي مكانيكي (ميكرومترها)

گيج هاي جوش

وظايفي را كه گيج هاي جوشكاري دارند عبارتند از

گيج فيلت

گيج هاي چند منظوره

گيج هاي كمبريج

گيج Hi-Lo

مقدمه

تستهاي  غیر مخرب : به سلسله آزما یشهایی اطلاق می گردد که
انجام آنها بر روی قطعه با عث تخریب قطعه نمی گردد

ضربه) . . . تستهاي مخرب : کلیه آزمایشهای مکانیکی (کشش،فشار،

تستهاي غير مخرب

بازرسی چشمی                               Visualin InSpection

آزمایش مايع نافذ                                   Test Penetration Liquid

آزمایش ذرات مغناطیسی                          Magnetic particle test

آزمایش ماوراء صوت                                   Ultrasonic Test

آزمایش رادیو گرافی                        Radio Graphic Test(X-Ray)

بازرسی چشمی

بازرسي چشمي: در بيشتر اوقات، اولين مرحله در آزمون يك سازه، بازرسي چشمي است. بازرسي با چشم غير مسلح فقط عيبهاي نسبتاً بزرگي را كه به سطح قطعه راه دارند، نمايان خواهد كرد. با به كار بردن يك ذره بين يا بروسكوب مي‌توان كارايي بازرسي چشمي را افزايش داد. بازرسي چشمي منحصر به سطح خارجي نمي‌شود. حساسه‌هاي بازرسي نوري، از هر نوع صلب و انعطاف پذير، جهت بازرسي سطوح داخلي ساخته شده‌اند. حتي اين حساسه‌ها را مي‌توان در داخل حفره‌ها، لوله‌ها و كانالها قرار داد .

مختصري در مورد وظايف يك بازرس جوش

ابتدا”یک  بازرس جوش علاوه بر داشتن علم بازرسی جوش باید داری ابزاری مانند (گيج) برای کنترل ابعاد و عیبهای جوش باشد .

بازرس قطعاتی را که مورد نظر است و باید جوشکاری شود را باید قبل از جوشکاری و در هنگام مونتاژ مورد کنترل قرار دهد علاوه بر اینها باید به نوع سیم جوشها و نحوه نگهداری انها و wps ان قطعه توجه کند . سپس باید در حین جوشکاری قطعات را کنترل کند تا قطعه مورد نظر کمترین عیب را داشته باشد و بعد از اتمام جوشکاری قطعه را کنترل کند و عیوب احتمالی را علامت زده و رفع عیب کند .

ويژگي هاي بازرس جوش :

ميبايست داراي اطلاعات فني مناسب ومرتبط با كار باشد

آشنايي كامل با مراحل ساخت وتوليد قطعه داشته باشد

آشنايي كامل با فرايند هاي جوشكاري داشته باشد

آشنايي كامل با مواد مصرفي مورد نيازدرپروژه باشد

با تجهيزات بازرسي ونحوه استفاده از آنها آشنايي كامل داشته باشد

آشنايي واحاطه كامل با استاندارد پروژه داشته باشد

آشنايي با انواع آزمايشات مخرب وغيرمخرب داشته باشد

داراي توانايي وشرايط مناسب فيزيكي متناسب با كار باشد

داراي حس مسئوليت پذيري باشد

وظايف بازرس قبل از جوشكاري

قبل از جوشكاري ،يك سري موارد نياز به توجه  بازرس چشمي دارد كه شامل موارد زير است:

مرور طراحي ها و مشخصات

چك كردن تاييديه پروسيجرها و پرسنل مورد استفاده

بنانهادن نقاط تست

نصب نقشه اي براي ثبت نتايج

مرور مواد مورد استفاده

چك كردن ناپيوستگي هاي فلز پايه

چك كردن فيت آپ و تراز بندي اتصالات جوش

چك كردن پيش گرمايي در صورت نياز

وظايف بازرس در حين جوشكاري

حين جوشكاري: در حين جوشكاري،چندين آيتم وجود دارد كه نياز به كنترل دارد تا نتيجتا جوش رضايتبخشي حاصل شود.آزمون چشمي اولين متد براي كنترل اين جنبه از ساخت مي باشد.اين مي تواند ابزار ارزشمندي در كنترل پروسه باشد.بعضي از اين جنبه هاي ساخت كه بايد كنترل شوند شامل موارد زير مي باشد:

كيفيت پاس ريشه جوش  weld root bead

آماده سازي ريشه اتصال قبل از جوشكاري طرف دوم

پيش گرمي و دماهاي ميان پاسي

توالي پاسهاي جوش

لايه هاي بعدي جهت كيفيت جوش معلوم

تميز نمودن بين پاسها

پيروي از پروسيجر كاري همچون ولتاژ،آمپر،ورود حرارت،سرعت

هر كدام از اين فاكتورها اگر ناديده گرفته شود سبب بوجود آمدن ناپيوستگي هايي مي شود كه مي تواند كاهش جدي كيفيت را در بر داشته باشد.

وظايف بازرس بعد از جوشكاري

بعد از جوشكار بسياري از افراد فكر مي كنند كه بازرسي چشمي درست بعد از تكميل جوشكاري شروع مي شود.به هر حال اگر همه مراحلي كه قبلا شرح داده شد،قبل و حين جوشكاري رعايت شده باشد،آخرين مرحله بازرسي چشمي به راحتي تكميل خواهد شد.از طريق اين مرحله از بازرسي نسبت به مراحلي كه قبلا طي شده و نتيجتا جوش رضايت بخشي را بوجود آورده اطمينان حاصل خواهد شد.

بعضي از مواردي كه نياز به توجه خاصي بعد از تكميل جوشكاري دارند عبارتند از:

ظاهر جوش بوجود آمده

اندازه جوش بوجود آمده

طول جوش

صحت ابعادي

ميزان تغيير شكل

عمليات حرارتي بعد از جوشكاري

هدف

هدف اساسي از بازرسي جوش بوجود آمده در آخرين مرحله اين است كه از كيفيت جوش اطمينان حاصل شود. بنابراين آزمون چشمي چندين چيز مورد نياز مي باشد.بسياري از كدها و استانداردها ميزان ناپيوستگي هايي كه قابل قبول هستند را شرح مي دهد و بسياري از اين ناپيوستگي ها ممكن است در سطح جوش تكميل شده بوجود آيند.

تعدادي از عيبها كه در جوش به وجود مي ايد

ناپيوستگي ها . بعضي از انواع ناپيوستگي هايي كه در جوشها يافت مي شوند عبارتند از:

(1)    تخلخل                                                            porosity

(2)    ذوب ناقص                            incomplete   fusion

(3)    نفوذ ناقص در درز          lak of pentration

(4)    بريدگي(سوختگي) كنار جوش undercut

(5)    رويهم افتادگي  overlaping

(6) تركها crack

7) ناخالصي هاي سرباره

8)    گرده جوش اضافي(بيش از حد)

در حالي كه ملزومات كد امكان دارد مقادير محدودي از بعضي از اين ناپيوستگي ها را تاييد نمايد ولي عيوب ترك و ذوب ناقص هرگز پذيرفته نمي شود.

براي سازه هايي كه تحت بار خستگي و يا سيكلي (Cyclic) مي باشند، خطر اين ناپيوستگي هاي سطحي افزايش مي يابد. در اينگونه شرايط،بازرسي چشمي سطوح ،پر اهميت ترين بازرسي است كه مي توان انجام داد.

وجود سوختگي كناره (Undercut)،رويهم افتادگي(Overlap) و كنتور نامناسب سبب افزايش تنش مي شود؛ بار خستگي مي تواند سبب شكستهاي ناگهاني شود كه از اين تغيير حالتهايي كه بطور طبيعي روي مي دهد، زياد مي شود.به همين خاطر است كه بسياري اوقات كنتور مناسب يك جوش مي تواند بسيار با اهميت تر از اندازه واقعي جوش باشد،زيرا جوشي كه مقداري از اندازه واقعي كمتر باشد،بدون ناخالصي ها و نامنظمي هاي درشت،مي تواند بسيار رضايت بخش تر از جوشي باشد كه اندازه كافي ولي كنتور ضعيفي داشته باشد.

براي تعيين اينكه مطابق استاندارد بوده است ،بازرس بايد كنترل كند كه آيا همه جوشها طبق ملزومات طراحي از لحاظ اندازه و محل(موقعيت) صحيح مي باشند يا نه؟اندازه جوش گوشه اي(Fillet) بوسيله يكي از چندين نوع سنجه هاي جوش براي تعيين بسيار دقيق و صحيح اندازه تعيين مي شود.

در مورد جوشهاي شياري(Groove) بايد از لحاظ گرده جوش مناسب دو طرف درز را اندازه گيري كرد.بعضي از شرايط ممكن است نياز به ساخت سنجه هاي جوش خاص داشته باشند.

تجهيزات بازرسي سطوح داخلي

هنگام انجام بازرسي جوش، اگر به دلايل مختلف بازرس قادر نباشد تا محل مورد نظر را بطور مستقيم ويا با چشم غيرمسلح بازرسي نمايد.ميبايست با استفاده از ابزار و وسايل كمكي امكان دسترسي به آن ناحيه را مهيا سازد. تجهيزاتي كه در بازرسي چشمي مورد استفاده قرار ميگيرد عبارتند از بورسكوپ ، فايبر سكوپ، ويدئو سكوپ، خط كش، كوليس،ميكرو متر، گيج هاي مختلف، گيج هاي جوش، ذره بين، آينه ها، سيستم هاي كامپيوتري، سيستم هاي تصوير پردازي ، سيستم هاي مخصوص اپتيكي وتلويزيون هاي مدار بسته.

بورسكوپ

پاورپوینت مربوطه به صورت فایل دنلودی می باشند و شما به محض پرداخت آنلاین مبلغ همان لحظه قادر به دریافت فایل خواهید بود. این عملیات کاملاً خودکار بوده و توسط سیستم انجام می پذیرد.

 جهت پرداخت مبلغ شما به درگاه پرداخت یکی از بانک ها منتقل خواهید شد، برای پرداخت آنلاین از درگاه بانک این بانک ها، حتماً نیاز نیست که شما شماره کارت همان بانک را داشته باشید و بلکه شما میتوانید از طریق همه کارت های عضو شبکه بانکی، مبلغ  را پرداخت نمایید.