پاورپوینت مونتاژ مکانیکی دارای 269 اسلاید می باشد . جهت دانلود فایل پاورپوینت بر روی گزینه خرید انتهای متن کلیک نموده و پس از وارد نمودن آدرس ایمیل و کلیک بر روی گزینه خرید به درگاه بانک متصل شده و از کلیه کارت های بانکی عضو شتاب قادر به پرداخت و تهیه آن می باشید. بلافاصله پس از پرداخت لینک دانلود فایل پاورپوینت در اختیارتان قرار می گیرد و می توانید آن را دانلود نمایید . ضمناً همان لحظه لینک دانلود فایل نیز به آدرس ایمیل شما ارسال می گردد.
همچنین در صورت تهیه فایل پاورپوینت مربوطه و مناسب نبودن فایل با اعلام شماره کارت بانکی و آدرس ایمیلی که در سایت ثبت نموده اید مبلغ پرداختی حداکثر ۲۴ ساعت بعد برگشت داده می شود.
بزرگوارانی که به صورت انلاین قادر به تهیه فایل پاورپوینت نمی باشند می توانند عنوان فایل پاورپوینت درخواستی را به همراه آدرس ایمیل و شماره همراه خود را به ایمیل bankmaghalehir@gmail.com ارسال نمایند تا فایل پاورپوینت از طریق ایمیل یا تلگرام برای آنها ارسال گردد و پس از آن هزینه را کارت به کارت به حساب ما واریز نمایند.
فهرست مطالب
الف – كليات
ب – تاريخچه مونتاژ قطعات توليدي
ج – روشهاي مختلف مونتاژ
د – سيستم هاي انتقال قطعات در خط مونتاژ
هـ – تغذيه كننده هاي ارتعاشي، كاسه اي و رفت و برگشتي
و – مكانيزم انتقال قطعات در تغذيه كننده ها
ز – دستگاههاي جهت دهنده به قطعات مونتاژي و مكانيزم آنها
ح – خطوط تغذيه و مكانيزم قرار دادن قطعات در خط
ط – نحوه كاركرد ماشين هاي مونتاژ و مسائل اقتصادي مربوطه
ي – طراحي مكانيزم هاي مونتاژ
مراجع
مراجع:
Fondamentals of Modern Manufaeturing , By: M. P. G Roover
Automatic Assembly , By . G. Boothroyd , C. Poli , L. E . Murch
Computer Control of Manufaeturing Systems , By: Y. Koren
Automation , Production Systems , and CIM By: M. P. GROOVER
الف – كليات: اتوماسيون و دلايل فراگيري مونتاژ مكانيكي
اكثر كارخانجات ايران از درجه اتوماسيون نسبتاً پائيني برخورداند.
منظورازاتوماسيون، يك كارخانه بزرگ براي توليد يك قطعه مشخص نيست.
بلكه اتوماسيون محدوده بسيار وسيعي دارد و يك تكنولوژي پيوسته است.
تعاريف اتوماسيون:
الف – اتوماسيون عبارتست از هنركاربرد مكانيكي در ورود قطعات
به ماشين و خروج آنها از ماشين (تغذيه و تخليه)، دور زدن وحركت
قطعات بين عمليات (انتقال قطعات)، انتقال دادن ضايعات و انجام
اين كارها در زماني برابر با زمان كار ماشين آلات، بنحوي كه
بتوان تمام يا قسمتي از خط توليد را توسط دكمه اي از ايستگاهي
كنترل كرد.
ب- اتوماسيون يعني اتوماتيك كردن وسايل نسبت به سابق.
ج – اتوماسيون هم به عمليات اتوماتيك و هم برفرآيند توليد قطعات دلالت
مي كند. اين تعريف شامل فعاليتهاي صنعتي نظير طرح محصول و روش
توليد و تئوري ارتباطات و كنترل ماشين آلات نيز مي شود.
د- اتوماسيون عبارت از يك تكنولوژي براي انجام و كنترل توليد است كه كاربرد مكانيك، صنايع، الكترونيك و كامپيوتر سر وكار دارد. اين تكنولوژي شامل:
1- ماشين ابزارهاي اتوماتيك براي انجام فرآيند روي قطعات.
2- ماشين هاي مونتاژ اتوماتيك.
3- ربات هاي صنعتي.
4- سيستم هاي اتوماتيك حمل و نقل و ذخيره سازي.
5- سيستم هاي اتوماتيك بازرسي و كنترل كيفيت.
6- كنترل باز خودرو كامپيوتري فرآيند.
7- سيستم هاي كامپيوتري برابر برنامه ريزي، جمع آوري داده ها و تصميم گيري براي پشتيباني فعاليت هاي ساخت و توليد، مي باشد.
درجات اتوماسيون:
الف – توليد بصورت سفارشي: حداقل مقدار توليد و قيمت تمام شده بالا
1- حمل و نقل مجزاي هر قطعه
2- روش توليد خاص هر محصول
3- مونتاژ دستي قطعات
ب- توليد كارگاهي: حجم تولي نسبتاً كم و قيمت تمام شده بالا
1- حمل و نقل مجزاي هر قطعه
2- توليد گروهي
3- ماشينهاي نيمه اتوماتيك
4- مونتاژ دستي قطعات
ج – توليد بصورت پيشرفته: حجم توليد متوسط و قيمت تمام شده متوسط
1- حمل و نقل دستي قطعات و محصولات
2- بعضي از ماشين ها اتوماتيك و بعضي نيمه اتوماتيك
3- خط توليد منظم در بعضي قسمتها
4- مونتاژ دستي قطعات
د- توليد نيمه اتوماتيك با بكارگيري نقاله ها: حجم توليد زياد و قيمت
تمام شده كم
1- حمل و نقل بين ماشين آلات با نقاله ها
2- بيشتر ماشين ها اتوماتيك هستند
3- خط توليد بسيار منظم و با برنامه
4- مونتاژ دستي قطعات
هـ – توليد تمام اتوماتيك: حجم توليد حداكثر و حداقل قيمت توليد
1- حمل و نقل اتوماتيك
2- خط توليد اتوماتيك
3- كنترل اتوماتيك
4- مونتاژ مكانيكي و اتوماتيك
5- جريان مواد كاملاً پيوسته
انواع اتوماسيون:
الف – اتوماسيون ثابت:
سيستمي كه در آن ترتيب عمليات توليدي يا مونتاژ با توجه به ساختار تجهيزات، ثابت است. اين عمليات معمولاً ساده هستند.
1- سرمايه گذاري بالا براي تجهيزات
2- نرخ توليد بالا
3- عدم انعطاف پذيري در تغييرات محصول
چند مثال:
a) خطوط مونتاژ مكانيكي از سال 1913 محصول با نقاله هاي مكانيكي حركت مي كند ولي عمليات ولي در ايستگاهها بصورت دستي انجام مي شود.
b) خطوط انتقال ماشيني از سال 1924
ب – اتوماسيون قابل برنامه ريزي:
تجهيزات توليدي سوري طراحي مي شوند كه قابليت تغيير توالي عمليات توليد را براساس انواع مختلف محصولات داشته باشند.
1- كنترل توالي عمليات توسط يك برنامه كامپيوتري
2- برنامه ريزي تجهيزات توليدي براي توليد محصولات جديد
3- سرمايه گذاري بالا در تجهيزات توليدي چند منظوره
4- نرخ توليد پائين تر نسبت به اتوماسيون ثابت
5- انعطاف پذيري نسبت به تغييرات محصول
6- مناسب ترين نوع اتوماسيون براي توليد دسته اي.
7- تغيير راه اندازي فيزيكي ماشين آلات (ابزار، finture و…)
چند مثال:
a) ماشين ابزارهاي كنترل عددي (از سال 1952 به بعد)
b) رباتهاي صنعتي (از سال 1961)
ج – اتوماسيون انعطاف پذيري:
سيستمي كه قابليت توليد انواع محصولات يا قطعات را بدون تلف كردن زمان براي تغيير سيستم داراست. از اين سيستم اتلاف زمان براي برنامه ريزي مجدد و راه اندازي فيزيكي سيستم وجود ندارد.
1- توليد تركيبات مختلف محصول
2- توليد محصول با زمانبندي مختلف
3- سرمايه گذاري بالا براي سيستم
4- پيوستگي در توليد محصولات مختلف تركيبي
5- نرخ توليد متوسط
6- انعطاف پذيري در متغيرهاي طراحي محصول
7- تغييرات برنامه هالي قطعي با آماده سازي برنامه ها بصورت off – line در يك سيستم كامپيوتري و انتقال الكترونيكي برنامه ها به سيستم توليدي.
8- راه اندازي فيزيكي سيستم بين دو محصول بصورت off – line (فيكسچر هاي يالتي)
9- تنوع قطعات توليدي كمتر نسبت به اتوماسيون قابل برنامه ريزي.
چند مثال:
a) سيستم هاي ساخت انعطاف پذير (FMS) حدود 1960
اهداف اتوماسيون:
الف – افزايش ظرفيت توليد
ب – كاهش هزينه هاي مستقيم كارگري و قيمت محصول
ج – بهبود كيفيت محصولات
د – بهبود شرائط كاري و ايمني كار
هـ – عمليات بهتر (كاهش ضايعات، فضا و زمان)
ح –فرصت هاي شغلي جديد
و – جبران كمبود نيروي انساني كارگر در بعضي از كشورها
ز – تمايل انسانها به كارهاي خدماتي:
از آمريكا:
سال 1986 20% افراد براي ساخت و توليد
سال 1947 30% افراد براي ساخت و توليد
در حال حاضر حدود 2% افراد براي ساخت و توليد
انگيزه حركت بسوي اتوماسيون:
الف – رقابت با سازندگان ديگر
ب – زياد بودن هزينه ها، ضايعات و زمان
ج – كسب وجهة ملي و بين المللي
د – افزايش بهره وري
هـ هزينه بالاي مواد خام
و – كاهش زمان تحويل ساخت:
ز – كاهش انبار قطعات نيم ساخته
ح – كليدي براي كاهش ساعت كار (اواخر قرن 19، 70 ساعت در حال حاضر 40 ساعت) و بالا بردن سطح استاندارد زندگي (افزايش حقوق بدون بهره وري باعث تورم است).
معايب اتوماسيون (نظرات)
الف – هزينه بالاي طراحي و نصب
ب – مشكلات نصب و نگهداري
ج – غير قابل انعطاف بودن حجم توليد
د – مشكلات مديران در ارزيابي پروژه هاي اتوماسيونهـ – مشكلات
كار كردن با يك تكنولوژي پيچيده
و – ريسك متروك شدن وسايل
ز – مشكلات پيش بينی فروش
ح – نقض حقوق بشر با جايگزيني او با ماشين (كاهش سطح كار)
ط – افزايش بيكاری
ي – كاهش قدرت خريد مردم بواسطه بيكاری
ويژگيهاي اتوماسيون
الف – مواد اوليه بصورت اتوماتيك وارد كارگاهها مي شوند.
ب – پيش از ختم انجام عمليات لازم بر روي قطعه، به آن اجازه خروج داده نمي شود.
ج – كالاي نيمه ساخته انبار نشده و بطور اتوماتيك و بدون تأخير به قسمت بعدي منتقل مي شود.
د – بعد از انجام هر عمليات، قطعه بطور اتوماتيك بازرسي مي شود.
هـ – در صورت خروج قطعات از حد كيفيت، ماشين يا عمليات بصورت اتوماتيك تصحيح مي شوند.
و – در صورت خروج خط توليد از كنترل، دستگاههايي توسط علائم ويژه مسئولان را با خبر مي سازند.
ز – خط توليد ساده تر و كوتاهتر است چون ماشين آلات عمليات مختلف را انجام مي دهند.
ح – كنترل عمليات بصورت الكتريكي مي باشد.
ط – تمام عمليات مونتاژ، تكميل و بسته بندي اتوماتيك هستند.
ي – توليد محصول بهينه با قيمت پائين تر (تلويزيون، دوربين، كامپيوتر…)
سيستم هاي توليدي اتوماتيك
پاورپوینت مربوطه به صورت فایل دنلودی می باشند و شما به محض پرداخت آنلاین مبلغ همان لحظه قادر به دریافت فایل خواهید بود. این عملیات کاملاً خودکار بوده و توسط سیستم انجام می پذیرد.
جهت پرداخت مبلغ شما به درگاه پرداخت یکی از بانک ها منتقل خواهید شد، برای پرداخت آنلاین از درگاه بانک این بانک ها، حتماً نیاز نیست که شما شماره کارت همان بانک را داشته باشید و بلکه شما میتوانید از طریق همه کارت های عضو شبکه بانکی، مبلغ را پرداخت نمایید.
ارسال نظر